北方最大汽车玻璃总成组件智能化生产基地在秦皇岛经开区投产
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北方最大汽车玻璃总成组件智能化生产基地在秦皇岛经开区投产

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北方最大汽车玻璃总成组件智能化生产基地在秦皇岛经开区投产

近日,总投资2.6亿元的河北科力汽车装备股份有限公司智能化工厂,在秦皇岛经济技术开发区建成投产,规划年产能2000万件,成为我国北方规模最大的汽车玻璃总成组件智能化生产基地。

笔者走进科力装备生产车间,30条自动化生产线满负荷有序运转。原料经过挤出、检测、包装等全套生产工序后,一批批汽车玻璃包边条完成打包入库。

厂区车间屋顶全覆盖铺设光伏板,同步配套集中供料系统,全部进料口改造为空中管道送料;生产用水系统加装多级过滤装置,水资源闭环循环利用。这座新工厂不止生产环节实现智能制造,从前期规划设计、成套设备布局到全厂区运维体系,均贯穿智能化建设思路。

河北科力汽车装备股份有限公司总经理助理王国兴介绍说:“智能制造是制造业高质量发展的核心方向。近年来我们紧跟汽车产业数智化转型浪潮,持续落地全厂区智能升级改造项目。”

2025年,科力装备斥资2.6亿元,在秦皇岛经开区新建这座智能化工厂,车间建筑面积达4.17万平方米,配套全自动生产线与立体智慧仓储库房,同时实现水、电、原料三大生产要素的绿色集约利用。

车间与立体仓库之间,8台红色自动导引运输车自动巡航穿梭,将包装完毕的零部件从生产区转运至仓储区。西侧六层立体智能仓库内,工作人员手持终端下达入库指令,WMS仓储管理系统自动匹配最优存储仓位,调度机械设备精准完成货物上架。

据了解,仓库规划3条作业巷道,设置2600余个标准货位。依托全流程智能管控体系,货物入库、存储、出库全程无人作业,仓储作业效率、空间利用率实现大幅提升。

2025年2月,企业正式启动全域数字化升级项目,并与华为云建立深度合作。项目梳理并优化6大核心系统、460余项业务流程,搭建覆盖供应链、生产制造、研发创新、财务管理等核心板块的一体化数字协同平台。

“我们将充分发挥工业互联网技术赋能作用,搭建产品全生命周期数字化管理体系,以智能化改造推动产能、产品质量双向提升。”王国兴说。

经过多年培育发展,汽车零部件产业已成长为秦皇岛经开区乃至全市重点支柱产业。区域内建成品类齐全、配套完备、上下游贯通的汽车零部件产业生态圈,培育高端铝制配件、汽车玻璃、车身内外饰、精密管路、汽车车门等多条主导产品线。数据显示,2026年1月至5月,秦皇岛经开区汽车及零部件规模以上工业企业共25家,实现营业收入278.23亿元,同比增长9.93%。