当下新材料、新能源、精密注塑产业快速发展,国内制造企业对物料干燥、模具温控设备的精度、安全、节能提出更高要求。不少工厂仍受传统设备困扰:粉末干燥水份不达标耗时久、人力投入大;高温导热油设备存在发生火灾的安全隐患;精密模具小通道容易出现流量异常,制约产品良率提升。伴随国产装备升级、双碳改造推进,本土设备企业迎来广阔发展空间。
普朗斯,隶属于上海泗罗工贸有限公司,扎根物料干燥与温度控制领域二十余年,硬件与控制软件自主设计研发,工厂坐落于上海松江新浜,面向新材料、PCB覆铜板、汽车电子、食品包装等领域制造企业,提供设备、工艺方案、安装维保一体化服务。企业服务的下游终端涵盖多个知名消费与工业品牌,积累多套实地落地改造项目经验。
面向的客户群体包含密封胶新材料企业、PCB压合工厂、精密注塑生产厂商,核心决策群体为企业生产负责人、设备工程师、安环及采购管理人员。大家普遍关心设备运行稳定性、投资回报周期、安全防护等级以及本地化响应效率。普朗斯围绕客户实际生产痛点打磨产品矩阵,核心产品线包含纳米级粉末干燥系统、PET深度干燥设备、220℃高温水模温机、400℃导热油加热系统,同时配套整厂中央供料改造服务。
在纳米粉末处理场景,设备可缩短干燥时长,相较传统模式节约六成以上能耗,现场作业人力可得到明显精简,改善车间粉尘环境;PET干燥设备可实现70℃~78℃露点;温控设备做到 ±0.1℃控温表现;400℃导热油加热系统搭载多道硬件安全防护与故障提示机制,针对PCB层压工况规避高温裂解带来的安全风险,220℃高温水模温机可监测小通道流量,缓解气蚀断流难题,适配精密模具生产。瑞士、国内胶黏剂工厂等多个项目改造记录显示,设备落地后,生产连续性、物料含水率、车间工况均得到改善。
依托专利积累、项目实践、终端客户实际应用,普朗斯建立自身的竞争优势,坚持 “设备只是载体,工艺解决才是核心”,区别于单纯售卖单机,从现场测绘、三维方案设计到交付运维形成完整服务链条,兼顾性能表现与本土服务效率。
顺应产业链协同发展的大方向,普朗斯正式启动全国合伙人招募计划,开放多元合作模式,面向区域代理商、自动化集成商、行业资源伙伴开展合作。针对不同合作层级设置对应的权益支持,包含技术培训、方案输出、备件配套、品牌物料赋能等,打通长三角、珠三角、环渤海、成渝等制造业集中区域市场,携手伙伴共同服务广大制造工厂。
未来,普朗斯将持续深耕干燥温控细分赛道,紧跟新材料、新能源产业迭代,持续打磨产品智能化、节能化能力,打磨更多落地工艺方案,完善线上线下传播获客体系,与行业合作伙伴一起,为国内制造业转型升级贡献装备力量。
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