制造业车间里正在发生一种安静的变化。2026年的多份用工调研指向同一个趋势:低技术、重复性岗位在收缩,设备运维、工艺调试等中端技能岗位的需求反而在上升。年轻人进厂的意愿在减弱,焊工缺口据人社部数据已超过300万人。厂长们算的账变了——不是要不要上自动化,而是哪些环节的“人”已经留不住、也用不起了。
干燥和温控,恰恰是这些环节里容易被低估的一块。传统烘箱前守着6个人等48小时出料,粉尘弥漫的车间里靠人工称重加料;400℃导热油系统每两三个小时一次温循,安全全押在日常维护有没有到位上。这些场景消耗的不只是能耗,更是一线工人对这份工作的耐心。与此同时,2026年起重点行业节能降碳改造三年行动推开,干燥、加热设备的能效和智能化水平被摆到了采购评分的更前面。
需求在,只是变得更“挑”了。
普朗斯(BRANS)在这个行当里待了二十多年,路径一直偏“窄”:纳米级粉末快速干燥,解决超细粉体的团聚、静电和长时干燥;-70℃至-78℃露点的PET除湿干燥,盯住瓶胚和高要求工程塑料;220℃高温水模温机,把注意力放在0.2至2毫米小通道里水到底有没有流;400℃导热油系统,把安全联锁和油失效检测做进设备本身,而不是只写在操作规范里。瑞士胶企2013年的改造是一个可被检验的样本:干燥时间从24至72小时压到0.5小时,每班人工从6人减到1人,能耗下降约80%,车间从粉尘弥漫变成几乎无扬尘。此后国内胶企和海外工厂的产线迭代,走的也是同一条逻辑——用过程可控换掉时间上的不确定。
普朗斯眼下要做的,是把这种“确定性”铺到更多工厂门口。
招商合作围绕三条线展开,层级不复杂,核心是让伙伴的投入和收益对得上:区域代理面向在长三角、珠三角工业集群有客户基础的团队,授权区域经营,配套技术培训与备件支持,前端客户开发由代理主导,方案交付和售后由普朗斯承接;集成商合作面向承接整厂自动化项目的工程公司,普朗斯提供干燥、输送、温控子系统,利润按项目分成,目标是让子系统在整厂方案里不被当成可有可无的附件;设计院与总包渠道则更靠前一步,在新建产线的图纸阶段就把工艺参数写进去,减少后期替换的摩擦。
入盟流程保持务实:提交区域与行业背景,双方做一次工艺匹配评估,确认合作层级后签署授权,首期配套培训和样机支持,后续按年度目标滚动。
普朗斯能给出的赋能不算花哨:松江新浜工厂的产能底子,西门子控制系统的技术路线,已经跑过多个国际客户现场的应用记录,以及一套从现场测绘、三维设计到安装运维的交付方法。
招商不是把货压给渠道,而是让懂工厂的人把普朗斯的干燥温控方案带到离客户更近的地方。制造业的转型升级终究要落到一间间车间里,落到每一台设备能不能让工人少熬一个夜班、让厂长少操一份安全的心。这件事需要更多双手一起做。
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