直径30毫米的板卡上集成上百个精密元器件，贴装精度误差控制在微米级。远东梧集科技（河北）有限公司全自动SMT产线满负荷运转，刚交付1.1万套机器人编码器板卡，又接下1.8万套新订单。
“产品从两年前几十套试制，发展到现在月产十万套。”总经理马光荣说，企业承接北京人形机器人客户量产订单，依托京津冀具身智能供应链平台"机因工场"，实现零部件48小时快速交付。
远东梧集科技（河北）有限公司生产车间工人正在工作。宗盼 摄
远东梧集的突破是三河市先进制造业转型的一个切面。2025年，三河高端精密机械产业集群入选河北省第一批先进制造业集群，集聚企业542家，实现营收138.3亿元、纳税5.3亿元。
智能化：从“能做”到稳定量产
远东梧集科技（河北）有限公司工人在调试智能化设备。宗盼 摄
高端电子产品量产的难点不在技术，在良率控制和交付稳定性。远东梧集引进先进SMT贴片线后，通过工艺打磨跑通规模化量产能力。目前，该集群内已有国家级专精特新“小巨人”企业3家、省级专精特新46家、高新技术企业78家。三河市以“共享智造”为抓手，推动设备共享、技术协同，降低中小企业进入高端供应链的门槛。
绿色化：从末端治理到全过程控制
三河同飞制冷股份有限公司工人在车间检查生产线设备 。屈源盛 摄
三河同飞制冷股份有限公司厂区，绿化带与现代化厂房交错。这家专注工业温控设备的企业，2023年获评国家级“绿色工厂”。“绿色制造是贯穿全流程的系统工程。”企业相关负责人介绍，从厂房自然采光到节水设施、废水废气处置，逐项改造实现低能耗、低污染生产标准。
目前，三河市累计建成国家级绿色工厂7家、省级5家、廊坊市级16家。同飞股份依托温控技术积累，已向储能热管理、数据中心冷却等新赛道延伸。
融合化：嵌入京津冀整车供应链
河北中亿永兴工贸有限公司工人在车间生产。李伟 摄
3000T冲压机轰鸣，机器人焊接火花飞溅。河北中亿永兴工贸有限公司车间里，汽车底盘和车身部件正加速下线。这家深耕汽车零部件20余年的企业，累计投资1.2亿元升级设备，与哈尔滨工业大学合作攻关流体高压成型等前沿工艺，已进入北京奔驰、小米汽车、理想汽车等核心供应体系。
“技术升级让企业从低端配套走向高端供应链。”总经理王志超说。
河北中亿永兴工贸有限公司工人在调试设备。李伟 摄
从中亿永兴的实践看，三河制造业融合化有两条路径：一是“产学研用”融合，校企合作补齐高端制造短板；二是京津冀产业协同，实现“北京研发、河北制造”分工格局。
从微米级智造到绿色工厂再到链式配套，三河的实践表明：县域制造业转型不能靠单点突破，需要智能化、绿色化、融合化协同推进，更需要产业集群整体生态支撑。（刘伟 石建平）
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