原标题：河北化工换上绿色引擎
10月16日，燕赵绿色化工实验室展厅内，几名参观者在参观。本报记者 魏雨摄
10月15日，燕赵绿色化工实验室展厅内，工作人员介绍实验室规划情况。本报记者 魏雨摄
10月15日拍摄的燕赵绿色化工实验室。本报记者 魏雨摄
10月15日，燕赵绿色化工实验室的科研人员在做实验。本报记者 魏雨摄
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化工是河北传统产业之一。我省化工产业体量庞大，但高端供给不足、科技成果转化不畅，正处在由“大”向“强”跨越的关键阶段。2025年12月29日，燕赵绿色化工实验室在沧州揭牌，定位为全省绿色化工领域集技术攻关、中试验证、成果转化于一体的新型科技创新平台。
绿色化工不仅是河北要解的题，更是化工行业面向未来的共同命题。实验室围绕破除障碍作了哪些探索？在推动环保要求转化为绿色生产力方面贡献了哪些力量？记者对此进行了深入探访。
□本报记者 魏雨
■为企业解难：补齐研发、中试短板
随手扔掉的塑料袋、食品包装袋等废塑料，经过化学循环处理，即可变身高端化工原料丙烯。如今，“点塑成金”的故事，在燕赵绿色化工实验室已成为现实。
10月16日，废塑料化学循环制丙烯最大化中试项目在实验室启动。走进实验室中试基地2号车间，银白色的管道和反应塔林立，仿佛一座微缩的化工厂，进料器、反应釜、分馏塔等设备已启动运行。当天上午，首批废塑料被送入管道，开启了“化学循环”之旅。
“项目正式进入中试阶段，对公司深耕废塑料化学循环赛道有里程碑式的意义。”项目技术方、浙江科茂环境科技有限公司董事长辛本恩表示，项目的快速落地，离不开实验室的全力支持。
浙江科茂是一家高新技术企业，2023年最新一代技术取得突破后，在全国多地寻找中试基地。他们去过上海、山东，却因中试平台能级不足、工程配套不完善等问题一直未能落地。
“得知河北正在筹建实验室，我们马上赶来考察。这里先进的中试设备、完善的中试流程很有吸引力，当即有了落地于此的想法。实验室积极响应我们的需求，提供了一整套中试方案，为技术转化铺平了道路。”辛本恩说。
中试是科研成果转化中，验证工艺可行性、稳定性的必要环节。但中试投入大、风险高，企业难以承受。对化工项目来说，中试放大还会带来安全、环保等复杂问题，其难度和成本进一步上升。
为解决企业中试落地问题，实验室投建了一期54亩的中试基地，建设了新材料合成、高效分离、绿色生物制造三大通用中试共享平台，统一配置价值2000余万元的先进中试设备，向化工企业开放。
“企业出题、实验室答题，是我们服务企业的基本模式。”实验室副主任李浩说，实验室以中试为抓手，聚焦企业技术转化过程中的痛点，架起一座从实验室到生产线的桥梁。
破解企业难题，实验室不仅能在中试阶段“接得住”，还能在前端的研发环节“帮得上”。
在实验室展厅里，一个小玻璃瓶中装着泛着光泽的细小颗粒，这是一瓶固定化酶样品。它，见证了一家企业的关键转折。
沧州有一家生物医药和化工企业，以前该企业采用化学合成法生产维生素B3，环保压力较大。改用生物细胞催化工艺后，不仅效率没有提升，产品质量也变得不稳定。
一筹莫展之际，正在筹建中的实验室让企业看到了希望。经同行牵线，企业的技术难题很快成为实验室的创新课题。
河北工业大学姜艳军团队将目光投向固定化酶技术，它在提高生产效率的同时，还能显著降低成本。不过，酶是一种特殊的生物催化剂，性质极不稳定。依托实验室的科研平台，经过千余次实验，姜艳军团队终于摸清了酶的“脾气”，让固定化酶技术稳定可控。
这家企业应用固定化酶技术后，产品品质更优、性能更稳定，目前已进入量产试验阶段。新产品竞争力大大增强，让企业开拓市场有了十足底气。
实验室对企业的支持还延伸到其他层面。检测环节，实验室整合高校和龙头企业资源，搭建分析测试公共服务平台，让中小企业共享大型设备，降低检测成本；资金方面，通过项目合作等方式扶持潜力企业，助力其快速成长；产业化方面，为企业对接产学研资源与合作机会，帮助项目融入本地产业生态。
“围着企业转、盯着产业干”，实验室大楼外墙上，两句标语格外醒目。
“服务跟着企业需求走，发挥企业的创新主体作用。”李浩表示，实验室挂牌以来，累计攻克4项行业“卡脖子”核心技术，推动12项自主创新技术落地33家化工企业，破解了一批生产堵点，为企业发展提供了强劲科技支撑。
■为经济赋能：推动产业升级、延链补链
“齐教授，我们公司想升级几款杀虫剂农药产品，做成利用率更高、控释性能更好的环保剂型，邀请您来厂里指导。”10月15日，实验室客座研究员、河北工业大学化工学院副教授齐俊杰收到了一条微信。
最近两个月，齐俊杰深入沧州多家农药企业，调研有机磷农药产品现状。“河北有机磷农药产品仍以传统乳油剂型居多，适合改型的水乳剂、微囊悬浮剂这类环保剂型占比不高，产品有待升级。”她说。
齐俊杰的调研课题，出自实验室今年设立的青年科研人员产学研专项。该专项首批立项课题12个，涵盖化工新材料、精细化学品等方向，涉及化工企业30余家。课题研究目的很明确，以技术创新推动区域产业升级。
“课题为期两年，前期走访企业收集问题；中期技术研发，规划产品优化方案；后期把成果推广到产业中去，从帮一家企业起步，带动区域产业升级。”齐俊杰说。
实验室成立之初，便肩负着一项重要使命：推动我省化工产业转型升级，为化工产业由“原料型”向“材料型”转变提供科技支撑。
化工是河北的传统优势产业，已形成石油加工、基础化工等多个产业体系。但基础产能过剩、高端供给不足的问题日益突出，资源环境约束不断趋紧，转型升级既是当下的任务，也是发展的必然要求。
实验室北侧地块上，鑫海集团化工新材料基地正在建设。鑫海集团深耕炼化领域多年，而这座新基地却跳出炼油主业，规划生产芳烃、烯烃等化工新材料，意在向高附加值的材料领域进军。
“我们与鑫海集团合作，开展高端耐候聚氨酯原料CHDI绿色制备技术攻关，产品将用于高端汽车漆、航空及医用等领域，可显著提升附加值。”李浩表示，为推动沧州化工产业升级，实验室还对接本地龙头企业，建立长期战略合作关系，推动联合研发和成果转化。
顺应全省产业转型升级的需要，实验室采用“核心平台+专业分中心”的全域创新布局，以沧州为总部，在各地设立若干个分中心。其中，唐山三友分中心聚焦再生纤维和海水资源利用，开滦分中心聚焦煤基新材料，石家庄循环园区分中心聚焦生物医药，邯郸磁县分中心聚焦煤焦化下游深加工。
“这是一支分散布点、协同作战的创新舰队，每个分中心都精准对接当地特色产业，推动创新资源与产业升级关键技术环节‘点对点’赋能。”李浩说。
以科技创新赋能区域产业发展，实验室一方面聚焦产业升级趋势，抢占发展制高点，另一方面，立足河北化工产业现状，推动产业延链补链、提质增效。
实验室展厅里，一张“沧州市化工产业图谱”铺展在墙面上，足有5米长。图谱系统梳理了沧州化工产业的家底，数百个化工产品沿产业链方向延伸，有些产品下方还标注着对应的龙头企业。
图谱把“有什么、缺什么”标示清楚，实验室就有了精准出击的“作战图”。“乙烯的下游有环氧乙烷，这个产业本地有。再往下有聚乙二醇，它是化妆品和某些药品的原料，这个产业目前是空项，需要补足。”河北燕赵绿色化工实验室有限责任公司项目负责人沈文东手指图谱说，缺什么，就围绕相关技术进行攻关。
在沧州化工产业图谱基础上，实验室正准备绘制河北省化工产业链图谱，推动全省化工产业延链补链。
此外，实验室还在筹备建设“产业大脑”信息中枢。投用后，它能动态感知产业链上的技术断点、供需匹配度、项目转化效能，当发现某个产业链环节缺核心技术，它能调度科研团队进行攻关；当某个中试项目进展顺利，它能自动匹配下游承接企业和资金方。
从“卖原料、卖初级产品”到“卖技术、卖高端材料”，从产业链图谱到“产业大脑”，实验室以科技创新为支点，撬动我省化工产业延链补链、向价值链上游攀升。
■为产业增绿：培育绿色生产力
实验室所在的沧州渤海新区，滩涂边、海岸旁，一片片光伏板铺展开来，汇成浩瀚的“光伏蓝”。当这些光伏组件走到退役那一天，将去向何处？
10月16日，记者走进实验室的仪表间时，3名技术人员正围在操作台前，认真记录光伏组件回收利用技术的实验数据。“这项技术采用绿色化学处理工艺，可高效回收电池片中的贵金属。目前，项目小试已获成功，正在做中试前的准备。”沈文东说。
在退役光伏组件处理上，目前主流方式是“整体破碎+化学提纯”，这种“一碎了之”的做法，导致金属组分分离成本高、污染大。相比之下，实验室的绿色化学处理工艺“三废”排放低，可补上环保的短板。
在“双碳”背景下，这项探索有着重要意义。我国作为全球光伏装机第一大国，正迎来组件“退役潮”，预计2030年后退役规模将快速增长，如何让退役组件绿色化、资源化利用，是行业必须答好的一道题。
实验室不仅是区域产业发展的引擎，它还有更高的定位——行业绿色发展的推动者。“实验室的攻关方向各有侧重，却都围绕同一条绿色化工主线展开。不管项目落在哪个领域，绿色始终是出发点和落脚点。”沈文东说。
当初，实验室选择与浙江科茂合作，开展废旧塑料制丙烯项目，最看重的正是项目的绿色潜力。
“废旧塑料来自生活垃圾、农业垃圾、建筑垃圾中的低值塑料。这类塑料过去难以回收，填埋焚烧又污染土壤空气，是环境治理的老大难，化学回收技术让它们重获价值。”浙江科茂化学回收研究院院长魏思凯说。
降碳的账可以算得更细：传统制丙烯以石油为原料，而化学循环路线以废塑料为原料，全生命周期算下来，生产每吨丙烯可减少碳排放1.5吨至2吨。
绿色化工不只是适应环保要求的被动选择，绿色本身就是新的生产力。
据了解，光伏组件绿色化学处理工艺，可实现银回收率96%以上，较传统方式大幅提升，带来可观的经济效益。面对规模庞大的退役组件市场，该技术有望催生新的产业链和利润增长点。
废旧塑料制丙烯项目则有望构建“以废养废”的循环经济模式，打通“废塑料—化工原料—终端产品”产业链，带动上下游协同发展。经测算，化学循环处置废塑料每吨可带来数千元经济效益，是焚烧处理方式十倍以上。若叠加绿色溢价，整体经济效益还将进一步提升。
业内专家表示，过去很多环保项目靠政府补贴才能运转，而废旧塑料制丙烯技术凭借较高的资源转化率，有良好的盈利空间和规模化推广价值，市场前景广阔。
围绕培育绿色化工新增长点，实验室将开展更多原创性技术研发，包括开发绿色催化剂，替代传统高污染工艺，从源头减少污染物产生；推进技术研发，促进碳循环利用；推进“三废”资源化，探索废盐、废酸、废溶剂回收与高值化利用等。
实验室推动绿色技术研发中试的同时，着手孵化企业，加快成果市场化。
实验室的沙盘上，一期至四期规划清楚标示。其中四期规划定位产业孵化培育基地，将开展小批量试生产、产品定型、市场验证、项目公司孵化。“三四期建成后，可同时开展30个以上中试项目和15个以上孵化项目。孵化成功项目将优先落地本地化工园区，形成产业化示范，为行业育出更多绿色好苗。”沈文东说。
高污染、高耗能曾是化工行业的标签。如今，绿色正成为化工产业新的竞争力。如何让化工变“绿”，实验室正在给出实打实的答案。
■记者观察
搭建人才的“创新雨林”
一个创新平台的建设发展，离不开人才的支撑。燕赵绿色化工实验室在规划中，着眼于自身功能定位，培育和引进一批“前端懂科技、中端懂工程、后端懂市场”的人才，形成了层次分明、结构合理的人才体系。
高层次科研人才，是人才体系的引领力量。实验室引进院士团队，汇聚了包括5个院士团队在内的200余名科研人员。他们中有许多省级层面专家，也有学科领军人才，为实验室夯实了科技创新的根基。
在引才模式上，实验室采用柔性引才与自主培养并举的思路。一方面，深化与河北工业大学等高校合作，通过聘任客座研究员等方式，借力外部智力充实科研力量；另一方面，持续深耕自主培养，打造稳定的专职科研队伍。
实验室还充分发挥中试平台与产业生态的磁吸效应，积极吸引河北籍高层次人才回流。这批人才不仅壮大了科研队伍，形成了引才聚才的示范效应，还带回多个项目，海水制氢等前沿技术就是通过引进人才带来的。
技术型人才，是科技成果转化的重要支撑。中试工艺流程复杂、安全环保要求高、放大风险集中，需要富有经验、在产业一线摸爬滚打多年的工程化人才。实验室通过对外引进和与企业合作的方式，建设了一支工程化队伍。他们懂技术原理、懂工艺流程，能操作成套装置、能排查运行故障，是中试线上一支不可替代的骨干力量，在多个项目落地过程中发挥了关键作用。
为了培育后备技术力量，实验室还联合企业推行“新型学徒制”，累计培训企业职工300余人；与黄骅市职教中心签订战略合作协议，搭建“高校+职教+产业”协同育人平台，推进课程共建、师资共享、实训基地联用。
在实验室的远期规划中，企业孵化、科研成果的市场化运作是重要一环。而办企业，需要懂商业、懂资本运作的专业人才。目前，实验室正在引进一批技术经理人等专业人才，专职服务科研成果的落地转化，着力解决科研团队“会做实验、不会做产品、不会办企业”的共性难题。
人才是创新的根基。实验室搭建的，是一个汇聚科研、技术、商业人才的“创新雨林”。正因如此，创新的种子才能破土、生长，直至成林。
文/本报记者 魏雨
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