太华动力发布无铁芯轴向磁通电机 三大突破重构高端装备“动力心脏”
电机是装备制造业的“动力心脏”，小到机器人关节，大到工矿船舶，电机性能直接决定装备实力，也是推动产业绿色低碳转型、实现高水平科技自立自强的关键基础零部件。9月22日，“卓越电机 驱动发展”太华动力产品技术发布会在深圳市宝安区桃花源科技创新园举办。现场正式推出无铁芯轴向磁通电机系列产品，实现无铁芯结构、新材料定子、盘式串联叠片三项关键技术工程化量产，为工业节能、海洋开发、智能机器人、特种装备等领域提供国产高性能动力方案，夯实新质生产力发展的硬件根基。
长期以来，传统径向电机架构革新缓慢，能量转化效率大多在80%左右，常规轴向磁通电机效率也仅90%‑93%。铁损耗高、体积笨重、复杂工况适应性差等短板，持续制约高端装备性能升级。轴向磁通电机凭借高功率密度、结构紧凑的优势成为全球攻关热点，但磁路设计、特种新材料、精密制造等技术壁垒极高。海外相关产品多聚焦高端跑车小众市场，难以适配我国工业、能源、机器人等多元产业场景。
本次太华动力实现三项核心技术协同落地。无铁芯结构摒弃硅钢片铁芯，从源头消除磁滞、涡流带来的铁损耗，大幅降低电机发热，运行更加平稳低噪；纳米级稀土材料整体灌封形成新材料定子，攻克无铁芯电机散热与结构稳定性难题，整机防护等级达IP68，可胜任水下等严苛环境；盘式串联叠片模块化工艺，实现多盘单元一体化组合，功率覆盖百瓦级至兆瓦级，在狭小空间实现扭矩与功率倍增。实测数据显示，同等功率下，该电机体积、重量相比传统电机减少65%以上，能量转化效率突破98%，集高效率、轻量化、高防护等多重优势于一体。
何学文介绍轴向磁通电机性能。
面向新能源交通、海洋装备、人形机器人、重载无人机等新兴赛道，这款国产电机潜力凸显。轮毂直驱方案省去传动轴、差速器，实现四轮独立扭矩调控；耐盐雾灌封设计支撑水下勘探、无人艇作业；有效缓解机器人关节温升大、负重不足难题，样机可连续稳定运行4至5小时，可在高温高湿、强粉尘振动等极端环境稳定工作。本次发布会共推出8款电机、8款终端装备，部分机器狗、电动摩托车产品已出口非洲、东南亚。
核心零部件突破离不开产学研协同、产业链联动。活动现场，太华动力聘任多所高校专家为特聘专家，并与同济大学、深圳大学、深圳理工大学签约，围绕磁电新材料、机器人电控、电机AI设计开展底层攻关。企业同步与多家上下游企业签约，覆盖稀土磁材、特种铜材、特种装备研发等环节，打通从新材料、电机制造到终端应用的完整链条。
太华无人救援车、机器狗展示。
2026年1月落户深圳宝安以来，太华动力建成全栈自研量产产线。与会嘉宾现场观摩机器狗、防爆消防车、轴向动力摩托等样机演示，直观感受技术成果。太华动力董事长何学文表示，企业将依托国内完备产业链，持续迭代产品，深耕七大应用赛道，面向海内外提供绿色高效动力产品，助力我国装备产业高质量发展。
制造业强，基础零部件必须强。无铁芯轴向磁通电机的量产落地，既是一次底层动力技术革新，更是我国高端零部件自主自强的生动实践。随着技术持续推广，国产高性能“动力心脏”将持续赋能千行百业，为制造业绿色转型、培育新质生产力注入强劲动能。
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