原标题：薯渣薯汁逆袭，从“贴钱扔”到“抢着要”
近日，承德泓辉双合淀粉有限公司自动化生产车间里，工人在检查设备运转情况。王立群摄
□本报记者 胡洪月
近日，围场满族蒙古族自治县御道口镇田野里一派热火朝天，农民们正忙着捡收马铃薯，一垄垄翻出的新薯滚圆饱满，胀鼓鼓的编织袋堆满田边；65公里外的承德泓辉双合淀粉有限公司自动化生产车间里，机器轰鸣，一颗颗马铃薯经过清洗、粉碎、分离、烘干，变成雪白的淀粉。
“淀粉被分离出来后，剩下薯渣和薯汁，在过去，这都是企业贴钱处理的‘废料’。现在通过引入新技术处理后，不但达到了环保要求，还能变废为‘金’。”泓辉公司生产车间里，办公室主任李磊捧起一把由薯渣制成的饲料说，“饲料生产出来第二天就被拉走，有几家企业长期订购。”
围场是“中国马铃薯之乡”，全县马铃薯年总产量超165万吨。产业规模做大了，问题也跟着来了——淀粉加工产生的薯渣、薯汁，过去是出了名的“老大难”，按传统模式处理，成本高、效益低，企业背着沉重的环保包袱。
转机出现在2025年。在当地县委、县政府政策扶持下，泓辉公司联合中国农业科学院、河北农业大学等科研院校，成立“泓辉马铃薯全产业链研究院”，将副产品高值化利用作为主攻方向。
科研团队经数十次试验后，两条特色转化生产线成功落地：薯渣经脱水、配比、低温制粒，成为符合欧盟标准的牲畜饲料；薯汁通过高温絮凝分离技术，提取出马铃薯蛋白粉做高端宠物饲料。
这条马铃薯“吃干榨净”的产业链还在延伸。
不远处，制酒车间里飘出一股浓郁的酒香——泓辉公司上新生产线，正在研发粉条制酒工艺。在水晶粉条中加入其他粮食，通过自然发酵，再经蒸馏、陈酿等工艺，制成一款独特的粉条白酒。
“来，最新调制的，尝尝咋样。”来自四川的酿酒师傅王春生，从出酒口接了一瓢酒递给记者。这扑面而来的酒味就让人“醉”了，记者赶紧摆手谢绝。
“粉条酒还在不断调试中。一颗马铃薯，淀粉做了、粉条做了、酒酿了，废料也变成优质饲料了，一点儿没浪费。”李磊总结道。
马铃薯产业效益上去了，全产业链跟着一起受益。
围场满族蒙古族自治县马铃薯研究院院内，进驻企业亚森马铃薯种业有限公司培育的马铃薯原原种长势良好。“1粒能卖3毛到5毛。”基地负责人李敏在6号棚里拔出一棵苗，露出3粒饱满均匀的原原种，“一个棚占地一亩，能产25万粒左右。公司自用30%，其他销往河南、内蒙古、青海等地。丰收的时候，用工上百人，都是半截塔村、什八克村等附近村村民”。
如今，围场马铃薯产业的绿色转型仍在加速进阶。“一方面向中小加工企业提供免费技术指导，帮助更多企业突破环保与效益瓶颈；另一方面通过‘企业+合作社+农户’机制，使多方受益。”围场满族蒙古族自治县农业农村局分管马铃薯产业负责人罗海燕说。
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